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作者:an888 发布于:2026-07-19 12:35
按材质和特性分,有橡胶基摩擦材料,衬里是橡胶、软木和纤维,无石棉,摩擦系数良好,耐磨、无噪音又环保,常用于摩托车摩擦片 。
纸基摩擦材料,由进口碳纤维、芳纶纤维和树脂制成,可用于汽车和大排量摩托车,摩擦系数稳定,高温衰退小,烧蚀性好,热回收性能佳。
树脂基摩擦材料,以增强纤维、摩擦粉和树脂为主,硬度高,能耐受350℃高温,用于机械离合器和齿轮减速电机。
碳纤维摩擦材料,以碳纤维、进口橡胶和软木为原料,耐高温、耐磨、防滑、耐烧蚀,堪称摩擦材料中的精品。
半金属摩擦材料,含橡胶粉、纤维和金属纤维,耐磨、硬度高、摩擦系数大,适用于制动系统的机械式离合器和电机。
有机摩擦材料以树脂、橡胶等高分子作基体粘合剂,加入增强纤维和各种摩擦调节剂制成,摩擦系数稳定、噪音小、制造工艺简单,适用于较温和环境,像汽车刹车片、摩托车离合器等。
无机摩擦材料以铜铁陶瓷或碳作基体材料,用粉末冶金方法制成烧结合金、陶瓷或碳/碳摩擦材料。
金属材料,如钢、铜、铝、铁等,强度高、硬度高、耐高温、导电性好,用于制造摩擦片、制动器、离合器等。
非金属材料,如陶瓷、石墨和碳纤维,密度低、耐磨性和耐腐蚀性高,用于制造摩擦片、密封件、轴承等。
复合材料,像碳纤维增强复合材料和玻璃纤维增强复合材料,性能多样,用于制造摩擦片、制动器、离合器等。
膜料涂层材料,如钨涂层、钼涂层和钛涂层,耐磨、耐腐蚀、耐高温,用于制造摩擦片、轴承等 。
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